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公開日:2015.08. 7/更新日:2016.09. 7

【自動車内装材】中性塩水噴霧試験

目的

塩分を含んだ空気中に晒される事が想定される金属材料・部品や、めっき・塗装が施された材料・部品等に対し、耐食性(=耐腐食性、防錆性)の度合いを評価する為の試験です。 *ボーケン保有の装置では塩水噴霧(中性塩水のみ対応)の他、(より実環境に近い条件として)乾燥・湿潤などの各種試験条件を、任意の順序・時間で組み合わせ設定する「複合サイクル試験」も可能です。

試験概要

試験槽内で塩水を霧状にして空間に漂わせ、試験サンプルを試験槽内に一定の温度で放置した後、サンプル表面の腐食・錆・変色・剥離・膨れ等の発生度合いを評価します。 

<試験処理時の槽内イメージ>
sounai.png

<(参考)試験処理前後のサンプル>

shikensample.png

※サンプルの材質:鋼板
※スガ試験機㈱ホームページより引用

評価方法

●試験サンプル表面の、腐食発生状況の外観観察 及び レイティングナンバーによる錆発生程度の判定。
※レイティングナンバー(R.N)とは、金属材料に発生した点状の腐食(さび)の程度を表す単位(RN.10:腐食少~RN.0:腐食多)で、標準となる写真及び図表が、JIS G 0595やJIS Z 8502等に記載されています。


●試験サンプルの腐食減量(g/㎡)測定 等

評価の目安

試験サンプルの材質や使用用途(設置環境や設置角度等)により異なる。
※判定基準は完成車メーカーによって異なります。

装置仕様

■ISO・JIS・JASO規格のサイクル試験方法に対応。急速温度調節が可能です。
■ISO推奨の噴霧塔方式を採用しており、噴霧分布の均一性に優れています。
ensuihunmu_sikenkensa.jpg メーカー:スガ試験機(株)
型式:CYP-90
塩水噴霧:35・50±1℃ 噴霧液5%中性塩水
乾燥:(外気温度+10℃)~70±1℃ 
    湿度25±5%rh(60℃において)
湿潤:(外気温度+10℃)~50±1℃ 
    湿度60~95%rh(50℃において)
外気導入:約外気温度(温湿度制御なし)
試験槽内サイズ:約幅900×奥行600×高さ500(mm)
試験片枚数:58枚(試験片寸法:150×70×1mmの場合)
保有台数:1台

ボーケンにて対応可能な、代表的な試験規格

※下記規格に規定されている試験方法の内、中性塩水噴霧試験 及び 中性塩水噴霧を含む複合サイクル試験に対応しています。

分野 規格番号 規格の名称
金属・めっき・塗料/塗膜 全般 ISO 9227:2012 Corrosion tests in artificial atmospheres -- Salt spray tests
金属一般 JIS Z 2371:2000 塩水噴霧試験方法
自動車 JASO M 609-91 自動車用材料腐食試験方法
JASO M 610-92 自動車部品外観腐食試験方法
めっき JIS H 8502:1999 めっきの耐食性試験方法
塗料/塗膜一般 JIS K 5600-7-9:2006 塗料一般試験方法-第7部:塗膜の長期耐久性-第9節:サイクル腐食試験方法-塩水噴霧/乾燥/湿潤

※上記規格以外にも、ご希望の試験条件等ございましたら、お気軽にご相談下さい。

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