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No472_「日本品質」を実現するQCサポート ～海外工場の不良削減と信頼向上を支援～
円安や国際情勢の影響で、海外工場における品質リスクは拡大しています。返品・値引きによる損失や調達コストの上昇により、不良率3～4％でも年間で甚大な損失につながることがあります。品質リスクを低減するためには、海外工場に“日本式の品質管理”を定着させることが近道です。
BOKENのQCサポートは、監査で得られた情報を“改善の仕組み”につなげるサービスです。
QCサポートの３つの特長
① 工場の「見える化」
・不良データを収集・分析し、直近の傾向を把握
・工程別・部位別に分解し、工場の弱点を特定
② 原因追究と改善行動
・検品を“工場の弱点を見つける材料”として活用
・「なぜ不良が起きたのか」を掘り下げ、4M5E※で多面的に原因を特定
※製造の4要素（人・機械・材料・方法）と品質管理の5視点（環境・効率・有効性・評価・倫理）
③ 改善の定着と効果検証
・一過性で終わらせず、再発防止の仕組みを根付かせる
・定期フォローで「不良率・返品率」など数値で改善効果を確認
改善は「数字」に表れる
QCサポートの成果は、不良率・返品率・コスト削減などの“数字”で確認できるのが大きな特長です。改善の定着が進めば、短期的な効果にとどまらず、中長期的に安定した品質とコスト抑制につながります。
・お客様の要望把握
例：「汚れを減らしたい
・ライン検品と監査を通じて発生工程を特定
・工場に改善提案を行い、原因除去の対策を設計
・工場の改善結果を確認し、不良率改善を数値化して確認
日本品質がブランド価値を決める
発注すれば品質が守られる時代は過去のものです。BOKENは現場とともに改善を積み重ね、“日本式の品質管理”を海外工場に定着させる取り組みをこれからも支援します。
工場QCサポートについてのご相談・お見積りは無料です。まずはお気軽にご相談ください
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