ロックウェル硬さ試験（JIS Z 2245）

2025/10/1

目的

金属材料おいて「硬さ」は実用上重要な指標となります。硬さの測定方法は様々ですが、その中でもロックウェル硬さ試験は他の硬さ試験（ビッカース硬さ試験、ブリネル硬さ試験）の様に圧痕面積を測定しなくても、圧子の押し込み深さから硬さの算出が可能で比較的に簡便かつ短時間で測定できるといった特徴があります。その為、材料や製品の強度（引張、曲げ、圧縮など）の代用試験として広く使用されています。

ロックウェル硬さ試験の概要

試験片

製品または材料の規格に別途指定の無い限り、滑らかで凹凸がなく、酸化物の被膜（スケール）及び異物（特に潤滑剤）の付着していない表面で試験を行います。また、試験片の仕上げに関しては、過熱、冷間加工などによる表面の硬さの変化を最小限に抑えるように行います。

試験機

ロックウェル硬さ試験機は主に目盛板、圧子、ダイヤル、試料台、ハンドルなどで構成されています。

測定方法

規定寸法、形状及び材質の圧子を試験片表面に、規定された条件を用い２段階の試験力レベルで押し込んだ際の値を読み取ります。

①まず、初試験力を負荷し、初期の圧子深さを測定します。
※この初試験力により、試験片の表面の状況（多少の表面の酸化被膜や、凹凸等）をある程度無視することができます。

②次に追加試験力を負荷し、全試験力（＝初試験力＋追加試験力）に到達させます。

③追加試験力を除荷し初試験力に戻して、最終の圧子深さを測定します。

④初期の圧子深さと最終の圧子深さとの差から永久くぼみ深さとし、
　永久くぼみ深さから下記の算出式でロックウェル硬さを算出します。

　ロックウェル硬さ(※)＝100－h/0.002

　h：永久くぼみ深さ(mm)

　※ロックウェル硬さの数値が大きいほど硬い素材を意味します。

ロックウェル硬さのスケール

ロックウェル硬さはスケールと称して、圧子の種類と試験荷重の組み合わせにより固有の硬さ記号を設けています。なお、JIS Z 2245：2021「ロックウェル硬さ試験－試験方法」では、A～Kのスケールが設定されています。

ロックウェル硬さのスケール及びその内容

スケール	硬さ記号	圧子	初試験力F0(N)	全試験力F(N)	適用する範囲
A	HRA	円すい形ダイヤモンド	98.07	588.4	20～95HRA
B	HRB	球^b)1.5875mm	98.07	980.7	10～100HRB
C	HRC	円すい形ダイヤモンド	98.07	1471	20^a)～70HRC
D	HRD	円すい形ダイヤモンド	98.07	980.7	40～77HRD
E	HRE	球^b)3.175mm	98.07	980.7	70～100HRE
F	HRF	球^b)1.5875mm	98.07	588.4	60～100HRF
G	HRG	球^b)1.5875mm	98.07	1471	30～94HRG
H	HRH	球^b)3.175mm	98.07	588.4	80～100HRH
K	HRK	球^b)3.175mm	98.07	1471	40～100HRK

a) ダイヤモンド圧子の表面が、先端から0.4mm以上のくぼみ深さに相当する部分まで研磨されていれば、10HRCまで適用する範囲を広げてもよい。
b) 他に規定がない場合、超硬合金球を用い、硬さ記号の末尾（用いた球圧子の種類）に”W“を付ける。他の規定によって、鋼球を用いた場合、”S”を付ける。

ボーケンではCスケール(HRC)の測定が可能です。
※HRCスケールはクロムモリブデン鋼（SCM435、SCM440）、快削鋼（SUM）、高炭素鋼（SK2、SK4）などの比較的高硬度の材料に用いられます。

要求性能(例)

規格番号	規格名称	対象部位	要求性能
JIS A 8902	ショベル及びスコップ	刃先から25～50mmの箇所	ショベル丸形：37～49HRC その他の種類：30～45HRC ※ただし、板厚1.4mm未満の場合65.5～73HRA
JIS B 4623	ペンチ	ペンチの刃部	56～64HRC
JIS B 4630	スパナ	本体	丸形(普通級)：36HRC以上丸形(強力級)：39HRC以上やり形：39HRC以上
JIS B 9212	刈払機用回転刈刃	刈刃本体	37～50HRC ただし、単体内の硬さのばらつき 2HRC以下

問い合わせ先

生活産業資材事業本部
東京生活用品試験センター　TEL：03-5669-1382
大阪生活用品試験センター　TEL：06-6577-0124
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